|
一、2BV型水環(huán)式真空泵的概述:
2BV型水環(huán)式真空泵適用于抽除氣體和水蒸氣,吸氣壓力可以達(dá)到33mbar絕壓(97%真空度)。當(dāng)用變壓器油作為工作液時(shí)(稱為油環(huán)真空泵),吸氣壓力可達(dá)到6.7mbar絕壓(99.3%真空度),可以完全取代往復(fù)式真空泵。當(dāng)液環(huán)真空泵在吸氣壓力接近極限真空下長(zhǎng)期工作時(shí),應(yīng)聯(lián)接氣蝕保護(hù)管,以對(duì)泵進(jìn)行保護(hù)并消除氣蝕聲。作為壓縮機(jī)使用時(shí),其壓力最大至0.26MPa(絕壓)。作為壓縮機(jī)使用時(shí),隨著排氣壓力的升高會(huì)造成2BV泵功率的加大,訂貨時(shí)應(yīng)注明排氣壓力以選擇適當(dāng)?shù)碾姍C(jī)功率。
2BV型水環(huán)式真空泵作為新一代節(jié)能型產(chǎn)品,其以出色的性能及眾多優(yōu)點(diǎn)將全面取代同性能的SK、2SK系列水環(huán)真空泵及W、WY、WL系列往復(fù)真空泵。
2BV2-Ex、2BV6系列水環(huán)式真空泵/壓縮機(jī)主要用于抽除爆炸性氣體,及在各類易燃、易爆環(huán)境中工作,其性能參數(shù)與2BV2、2BV5系列相應(yīng)型號(hào)相同。
2BV系列不銹鋼真空泵可使用在各種耐腐蝕要求較高的場(chǎng)合及潔凈度要求較高的場(chǎng)合。根據(jù)工況2BV系列不銹鋼真空泵的全部過(guò)流部件:泵體、泵蓋、圓盤、葉輪材質(zhì)可選用SUS304(0Cr18Ni9)、SUS316(0Cr17Ni12Mo2)、SUS316L(00Cr17Ni14Mo2)等各類不銹鋼材質(zhì),泵軸材質(zhì):2Cr13或0Cr18Ni12Mo2Ti
2BV型水環(huán)式真空泵機(jī)械密封采用進(jìn)口產(chǎn)品,密封件可采用氟橡膠或聚四氟乙烯.
相對(duì)于國(guó)內(nèi)同類型SK、2SK、SZ等水環(huán)式真空泵,其有以下特點(diǎn):
·2BV型水環(huán)式真空泵機(jī)泵同軸式直聯(lián)設(shè)計(jì),節(jié)省空間,易于安裝。
·2BV型水環(huán)式真空泵全部采用國(guó)外進(jìn)口機(jī)械密封作為標(biāo)準(zhǔn)配置。
·2BV型水環(huán)式真空泵全部設(shè)有氣蝕保護(hù)管接口,如在極限壓力下工作,開啟氣蝕保護(hù)管接口(或與分離器連接)可在最大限度保證吸氣效果的情況下消除氣蝕聲,并對(duì)泵進(jìn)行保護(hù)。
·鋁青銅葉輪強(qiáng)度高,經(jīng)久耐用,并提高了2BV型水環(huán)式真空泵的耐腐蝕性。如過(guò)流部件采用不銹鋼材質(zhì),可工作在更為苛刻的環(huán)境中。
·獨(dú)特的柔性排氣口設(shè)計(jì),不會(huì)產(chǎn)生過(guò)壓縮,確保了2BV型水環(huán)式真空泵在其性能范圍內(nèi)效率最佳。
·全部采用Y2系列電機(jī),防護(hù)等級(jí)IP54、IP55(普通為IP44)
·2BV型水環(huán)式真空泵全部采用NTN或NSK進(jìn)口軸承
二、2BV型水環(huán)式真空泵的應(yīng)用范圍:
|
|
真空過(guò)濾 |
(化學(xué)制品過(guò)濾廠,化學(xué)制品處理廠,鐵礦廠,采礦業(yè),磷肥廠,造紙廠,家禽加工廠,選煤廠) |
蒸汽回收 |
(蒸餾器,裝卸站) |
水泵引水 |
(自來(lái)水廠) |
冷凝器水箱補(bǔ)水 |
(電站) |
真空蒸餾 |
(牛奶廠,食品廠,化工廠,紙漿廠) |
烘干 |
(化工、醫(yī)藥制造業(yè)) |
真空消毒 |
(醫(yī)院,醫(yī)務(wù)室,實(shí)驗(yàn)室) |
木材處理/干燥 |
|
擠出成型 |
(塑料行業(yè)) |
醫(yī)藥/實(shí)驗(yàn)室真空 |
成型 |
(塑料,聚乙烯,橡膠,輪胎等制造業(yè)) |
溶劑回收 |
浸漬 |
(食品加工,木器加工,紡織廠,膠合板廠,電線桿的制造等) |
土壤凈化 |
真空包裝 |
液體脫氣 |
(食品加工,水軟化,瓶裝廠) |
萃取 |
壓縮空氣再生 |
(紙漿,鋼鐵,汽車,玻璃,化工) |
制革 |
食品加工 |
(食品加工廠,牛奶廠) |
罐裝 |
|
三、2BV型水環(huán)式真空泵的技術(shù)參數(shù)表: |
產(chǎn)品型號(hào) |
極限壓力
Mbar(Pa) |
最大氣量
M3/min |
功 率
KW |
轉(zhuǎn) 速
Rpm |
水耗量
L/min |
噪 聲
dB(A) |
重 量
Kg |
2060 |
33(3300) |
0.45 |
0.87 |
2880 |
~2 |
62 |
20 |
2061 |
33(3300) |
0.87 |
1.45 |
2880 |
~2 |
65 |
22 |
2070 |
33(3300) |
1.33 |
2.35 |
2880 |
~2.5 |
66 |
31 |
2071 |
33(3300) |
1.83 |
3.85 |
2880 |
~4.2 |
72 |
42 |
5110 |
33(3300) |
2.75 |
4 |
1450 |
~7 |
63 |
78 |
5111 |
33(3300) |
3.83 |
5.5 |
1450 |
~8.5 |
68 |
100 |
5121 |
33(3300) |
4.68 |
7.5 |
1450 |
~10 |
69 |
145 |
5131 |
33(3300) |
6.68 |
11 |
1450 |
~15 |
73 |
165 |
5161 |
33(3300) |
8.3 |
15 |
970 |
~20 |
74 |
252 |
6110 |
33(3300) |
2.75 |
4 |
1450 |
~7 |
63 |
107 |
6111 |
33(3300) |
3.83 |
5.5 |
1450 |
~8.5 |
68 |
142 |
6121 |
33(3300) |
4.68 |
7.5 |
1450 |
~10 |
69 |
198 |
6131 |
33(3300) |
6.68 |
11 |
1450 |
~15 |
73 |
238 |
6161 |
33(3300) |
8.3 |
15 |
970 |
~20 |
74 |
350 |
|
注:
1、表中所列數(shù)據(jù)在下列技術(shù)條件下測(cè)出:
① 大氣壓力101325Pa(1013mbar)
② 進(jìn)水溫度15℃
③ 吸入空氣溫度20℃
④ 空氣相對(duì)濕度70%
2、 性能允許偏差±10% |
四、2BV型水環(huán)式真空泵的工作原理:
2BV型水環(huán)式真空泵如圖(一)所示葉輪3偏心地安裝在泵體之內(nèi),起動(dòng)時(shí)向泵內(nèi)注入一定高度的水,因此當(dāng)葉輪3旋轉(zhuǎn)時(shí),水受離心力的作用而在泵體內(nèi)壁形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)1,水環(huán)下部?jī)?nèi)表面與輪轂相切,沿箭頭方向旋轉(zhuǎn),在前半轉(zhuǎn)過(guò)程中,2BV型水環(huán)式真空泵水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離,因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉空間,隨著葉輪的旋轉(zhuǎn),該空間逐漸擴(kuò)大,空間氣體壓力降低,氣體自圓盤吸氣口被吸入;在后半轉(zhuǎn)過(guò)程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂靠近,葉片間的空間逐漸縮小,空間氣體壓力升高,高于排氣口壓力時(shí),葉片間的氣體自圓盤排氣口被排出。如此葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一周,葉片間的空間吸排氣一次,許多空間不停地工作,2BV型水環(huán)式真空泵就連續(xù)不斷地抽吸或壓送氣體。
2BV型水環(huán)式真空泵由于在工作過(guò)程中,做功產(chǎn)生熱量,會(huì)使工作水環(huán)發(fā)熱,同時(shí)一部分水和氣體一起被排周,因此,在工作過(guò)程中,必須不斷地給泵供水,以冷卻和補(bǔ)充泵內(nèi)消耗的水,滿足泵的工作要求。
當(dāng)2BV型水環(huán)式真空泵排出的氣體不再利用時(shí),在2BV型水環(huán)式真空泵排氣口上接有氣水分離器,廢氣和所帶的部分水排入氣水分離器后,氣水分離,氣體由排氣管排出,留下的水經(jīng)回水管供至泵內(nèi)繼續(xù)使用。隨著工作時(shí)間的延長(zhǎng),工作水溫度會(huì)不斷地升高,這時(shí)需從供水管供給冷水,以降低工作水的溫度,保證泵能達(dá)到所要求的技術(shù)要求和性能指標(biāo)。 |
|
當(dāng)2BV型水環(huán)式真空泵作為壓縮機(jī)使用時(shí),泵排氣口接有氣水分離器,氣水混合物進(jìn)入氣水分離器后自動(dòng)分,氣體由排氣管輸送到所需系統(tǒng)而工作水經(jīng)過(guò)分離器進(jìn)入2BV型水環(huán)式真空泵內(nèi)。壓縮氣體時(shí),工作水極易熱,水由泵排氣口排出,溫度會(huì)變的較高,要由供水管不斷地供給冷水.以補(bǔ)充被放走的水,同時(shí)起冷卻作用,使工作水溫度不致過(guò)高,從而保證壓縮機(jī)性能,達(dá)能技術(shù)指標(biāo),滿工藝要求。 |
五、2BV型水環(huán)式真空泵的安裝說(shuō)明與安裝尺寸:
2BV型水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)系統(tǒng)由真空泵(壓縮機(jī))、電動(dòng)機(jī)、氣水分離器管路組成,如圖(二)所示。
2BV型水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)與氣水分離器的工作過(guò)程如下:氣體由管路經(jīng)閥門進(jìn)入2BV真空泵或壓縮機(jī),然后經(jīng)排氣管進(jìn)入氣水分離器中,經(jīng)氣水分離器排氣管排出。當(dāng)作為壓縮機(jī)使用時(shí),經(jīng)壓縮機(jī)排出的氣水混合物在氣水分離器中分離后,氣體經(jīng)閥門輸送到需要壓縮氣體的系統(tǒng)上去。2BV型水環(huán)式真空泵或壓縮機(jī)內(nèi)的工作水是由氣水分離器不經(jīng)冷卻排至真空泵重新使用,其余工作水由供水管補(bǔ)充,供水量的大小,由供水管上的閥門來(lái)調(diào)整。
氣體抽吸和壓送系統(tǒng)的區(qū)別僅在于氣水分離器的內(nèi)部構(gòu)造有所不同。抽吸氣體時(shí),吸氣口壓力低于大氣壓,而排氣口壓力等于大氣壓,氣水分離器有溢水管;壓送氣體時(shí),吸氣口為常壓(也可為真空狀態(tài)),排氣口壓力高于一個(gè)大氣壓,為保證輸送氣體壓力,氣水分離器的水位通過(guò)溢水開關(guān)來(lái)控制。 |
|
|
型號(hào) |
A |
B |
B1 |
R |
T |
H4 |
P2 |
M |
E |
S2 |
d/DIN |
2060 |
450 |
186 |
140 |
203 |
110 |
186 |
250 |
245.5 |
100 |
10 |
G1'' |
2061 |
475 |
186 |
140 |
223 |
110 |
186 |
250 |
286.5 |
100 |
10 |
G1'' |
2070 |
565 |
224 |
160 |
260 |
110 |
210 |
270 |
314 |
140 |
12 |
G11/2'' |
2071 |
590 |
224 |
190 |
290 |
110 |
222 |
300 |
344 |
140 |
12 |
G11/2'' |
|
|
圖(四)2BV-
5110/5111/5121/5131/5161水環(huán)真空泵外形尺寸 |
型號(hào) |
A |
B |
B1 |
B2 |
K |
W |
T |
E |
F |
H4 |
P2 |
S1 |
S2 |
C1 |
C2 |
5110 |
674 |
325 |
255 |
190 |
350 |
180 |
340 |
93 |
567 |
361 |
330 |
12 |
12 |
15 |
26 |
5111 |
669 |
325 |
265 |
216 |
345 |
180 |
340 |
92 |
589 |
371 |
365 |
12 |
12 |
18 |
26 |
5121 |
772 |
347 |
265 |
216 |
430 |
200 |
382 |
136 |
681 |
385 |
365 |
12 |
12 |
18 |
26 |
5131 |
850 |
377 |
300 |
254 |
475 |
200 |
382 |
103 |
759 |
427 |
435 |
15 |
14 |
20 |
30 |
5161 |
1060 |
479 |
370 |
370 |
617.5 |
250 |
450 |
137.5 |
959.5 |
521 |
485 |
15 |
15 |
20 |
30 |
|
法蘭尺寸表: |
型號(hào) |
d1 |
d2 |
d3 |
d4 |
d5 |
5110 |
19 |
160 |
123 |
97 |
52 |
5111 |
19 |
160 |
123 |
97 |
52 |
5121 |
19 |
182 |
142 |
113 |
66.5 |
5131 |
19 |
182 |
142 |
113 |
66.5 |
5161 |
22 |
200 |
156 |
130 |
80 |
|
|
|
型號(hào) |
Amax |
B |
B1 |
C1 |
F1 |
F2max |
H1 |
H2 |
H3 |
H4 |
K |
L |
N |
W1 |
|
2BV6110 |
1190 |
325 |
255 |
26 |
291 |
450 |
160 |
173 |
223 |
381 |
250 |
319 |
281 |
180 |
|
2BV6111 |
1237 |
325 |
279 |
26 |
360 |
470 |
180 |
196 |
242 |
401 |
320 |
365 |
327 |
180 |
|
2BV6121 |
1368 |
347 |
279 |
26 |
360 |
575 |
180 |
197 |
247 |
415 |
320 |
384 |
342 |
200 |
|
2BV6131 |
1495 |
377 |
320 |
26 |
461 |
585 |
215 |
234 |
287 |
467 |
414 |
405 |
357 |
200 |
|
2BV6161 |
1625 |
479 |
320 |
26 |
461 |
640 |
215 |
230 |
310 |
526 |
414 |
480 |
416 |
250 |
|
型號(hào) |
W2 |
W3 |
S1 |
T |
d1 |
d2 |
d3 |
d4 |
d5 |
d |
N3.0 |
N4.2 |
N8.7 |
|
|
2BV6110 |
52 |
27 |
φ13 |
340 |
19 |
160 |
123 |
97 |
52 |
DN50 |
G3/4" |
G3/8" |
G3/8" |
|
|
2BV6111 |
52 |
27 |
φ13 |
340 |
19 |
160 |
123 |
97 |
52 |
DN50 |
G3/4" |
G3/8" |
G3/8" |
|
|
2BV6121 |
57 |
29 |
φ13 |
381.5 |
19 |
182 |
142 |
113 |
66.5 |
DN65 |
G3/4" |
G3/8" |
G3/8" |
|
|
2BV6131 |
57 |
29 |
φ15 |
381.5 |
19 |
182 |
142 |
113 |
66.5 |
DN65 |
G3/4" |
G3/8" |
G3/8" |
|
|
2BV6161 |
81 |
41 |
φ15 |
450 |
22 |
200 |
156 |
130 |
80 |
DN80 |
G3/4" |
G3/8" |
G3/8" |
|
|
|
六、2BV型水環(huán)式真空泵的設(shè)備安裝:
1、2BV型水環(huán)式真空泵的安裝:
2BV型水環(huán)式真空泵和壓縮機(jī)在安裝時(shí),安裝面必須水平,并通過(guò)底角的孔用螺栓安裝牢固。為防止在安裝時(shí)焊渣進(jìn)入真空泵,在安裝時(shí),應(yīng)在吸氣管上安裝上過(guò)濾網(wǎng)。
2、2BV型水環(huán)式真空泵氣水分離器的安裝
2BV型水環(huán)式真空泵氣水分離器可直接安裝在水環(huán)真空泵的排氣口上,并用螺栓固定牢固。氣水分離器有一管路與泵相連,由此供給水環(huán)真空泵工作需水量,其余工作水由供水管供給,供水量大小由管路上的閥門調(diào)節(jié)。
2BV型水環(huán)式真空泵或壓縮機(jī)的進(jìn)氣管上應(yīng)裝有逆止閥,以便在停車時(shí),防止真空泵或壓縮機(jī)內(nèi)的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統(tǒng)。
七、2BV型水環(huán)式真空泵的啟動(dòng)及停車:
1、2BV型水環(huán)式真空泵啟動(dòng)
2BV型水環(huán)式真空泵長(zhǎng)期停車的泵在開動(dòng)以前,必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈,以證實(shí)水環(huán)真空泵內(nèi)沒有卡住或其它損壞現(xiàn)象。
2BV型水環(huán)式真空泵啟動(dòng)按以下順序進(jìn)行(參見圖五)
(1)打開排氣管閥門。
(2)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)(應(yīng)注意電機(jī)的正反轉(zhuǎn))
(3)迅速打開圖五供水管2。逐漸增加供水量,至供水量符合規(guī)定要求為止,(應(yīng)注意不要干運(yùn)行真空泵)。
2、2BV型水環(huán)式真空泵停車
2BV型水環(huán)式真空泵停車按以下順序:
(1)(如進(jìn)氣管有閥門)關(guān)閉進(jìn)氣管上的閥門。
(2)關(guān)閉供水管2,并迅速關(guān)停真空泵。
(3)停車后應(yīng)將泵腔內(nèi)的水放掉,以免再次啟動(dòng)時(shí),會(huì)造成葉片與泵軸斷裂。
八、2BV水環(huán)式真空泵的維護(hù):
1、2BV型水環(huán)式真空泵為避免磨損葉輪、泵體或卡住葉輪,隨氣體和工作液進(jìn)入泵腔的灰塵顆粒,可通過(guò)2BV型水環(huán)式真空泵泵底部的沖洗口沖洗掉。
2、如果用硬水作工作液,須經(jīng)軟化,或在一定周期內(nèi)用溶液清洗泵。
3、2BV型水環(huán)式真空泵電動(dòng)機(jī)常工作的軸承比周圍溫度高15℃~20℃,最高不允許超過(guò)55℃~60℃,正常工作的軸承每年應(yīng)裝油1-2次,每年至少清洗軸承一次,并將潤(rùn)滑油全部更換。
4、2BV型水環(huán)式真空泵采用的機(jī)械密封,出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,應(yīng)檢查機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)是否已損壞,或是密封圈已老化,如出現(xiàn)上述情況,均需更換新零件。
九、2BV型水環(huán)式真空泵的故障和消除方法:
|
|
|
|
|
兩根電源線斷裂 |
檢查接線 |
電機(jī)不起動(dòng);有嗡嗡聲 |
一根接線斷,電機(jī)轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)
葉輪故障
電機(jī)軸承故障 |
必要時(shí)排空清潔泵,修正葉輪間隙
換葉輪
換軸承 |
電機(jī)開動(dòng)時(shí),電流斷路器跳閘 |
繞組短路
電機(jī)過(guò)載
排氣壓力過(guò)高
工作液過(guò)多 |
檢查電機(jī)繞組
降低工作液流量
降低排氣壓力
減少工作液 |
消耗功率過(guò)高 |
產(chǎn)生沉淀 |
清潔、除掉沉淀 |
|
無(wú)工作液
系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重
旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò) |
檢查工作液
修復(fù)泄漏處
更換兩根導(dǎo)線改變旋轉(zhuǎn)方向 |
|
泵太小
工作液流量太小
工作液溫度過(guò)高(<15℃)
磨蝕
系統(tǒng)輕度泄漏
密封泄漏 |
用大一點(diǎn)的泵
加大工作液流量
冷卻工作液,加大流量
更換零件
修復(fù)泄漏處
檢查密封 |
|
產(chǎn)生氣蝕
工作液流量過(guò)高 |
聯(lián)接氣體蝕保護(hù)件
檢查工作液,降低流量 |
|
密封墊壞 |
檢查所有密封面 |
|
2BV型水環(huán)式真空泵選型須知:
一、請(qǐng)?zhí)峁┮韵略敿?xì)數(shù)據(jù):①2BV型水環(huán)式真空泵的產(chǎn)品名稱與型號(hào)②2BV型水環(huán)式真空泵的真空度要求單位PAMPA③2BV型水環(huán)式真空泵抽速要求單位L/S或M3/MIN④2BV型水環(huán)式真空泵的使用與否和工作條件⑤2BV型水環(huán)式真空泵的電機(jī)功率(KW)⑥2BV型水環(huán)式真空泵的電機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min)⑦2BV型水環(huán)式真空泵的電壓〔V〕⑧2BV型水環(huán)式真空泵的進(jìn)出口口徑⑨2BV型水環(huán)式真空泵的材質(zhì)要求⑩2BV型水環(huán)式真空泵是否帶附件,以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的2BV型水環(huán)式真空泵的產(chǎn)品型號(hào),請(qǐng)按2BV型水環(huán)式真空泵型號(hào)直接向公司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的技術(shù)專家為您選型確認(rèn)。
上海飛魯真空泵廠有限公司主要真空泵產(chǎn)品有:旋片式真空泵系列、水環(huán)式真空泵系列、往復(fù)式真空泵系列、羅茨真空泵系列、滑閥式真空泵系列、水噴射真空泵系列、擴(kuò)散泵系列、真空機(jī)組系列等泵類產(chǎn)品及真空泵配件,我公司擁有豐富的生產(chǎn)歷史,技術(shù)精良,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,公司恪守“以誠(chéng)信,市場(chǎng),互利”的宗旨,重合同,守信用。為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、良好的服務(wù),做您忠實(shí)可靠的合作伙伴, 竭誠(chéng)歡迎各界新老朋友前來(lái)光臨洽談合作!
我公司免費(fèi)咨詢電話:400-021-5161
感謝您訪問(wèn)我公司的網(wǎng)站,如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
相關(guān)水環(huán)式真空泵系列:
2BV型水環(huán)式真空泵
2BE型水環(huán)式真空泵
SK型水環(huán)式真空泵
SK型直聯(lián)水環(huán)式真空泵
2SK型水環(huán)式真空泵
SZ型水環(huán)式真空泵
SZB型水環(huán)式真空泵
|